Domande Frequenti

Se avesse qualche dubbio sul processo di produzione o sull’applicazione dei nostri prodotti ci invii le sue domande.

NUDEC PET ha un pH leggermente inferiore a 7 (da 6,4), quindi significa che è leggermente acido.

Il raggio minimo per la curvatura a freddo è pari a 150 volte lo spessore (per una lastra di 3mm il raggio minimo sarà di 450 mm), sebbene sia sconsigliato curvare a freddo lastre di spessore superiore ai 3 mm.

Il NUDEC PET si può termoformare correttamente, sebbene, come per tutti i termoformati, lo spessore della lastra diminuirà. Se la termoformatura è uniforme, ovvero tutta la lastra aumenta uniformemente in altezza (tipo bolla), l’effetto di riduzione dello spessore sarà uniforme e la lastra non presenterà punti critici.

Si considera sufficiente per proteggere all’esterno lastre attivate di 50 μm. Tuttavia, per la termoformatura si realizzano lastre fino a 80 μm (stiro dello strato). Pertanto, ammesso che la riduzione dello spessore sia inferiore a 1,5 volte lo spessore iniziale, la lastra rimarrà correttamente protetta (per esempio: lo spessore di una lastra di NUDEC PETG di 3 mm si può ridurre fino a circa 2 mm ed essere ancora protetta dai raggi UV).

Le nostre lastre si possono stampare, verniciare e laccare facilmente con una vasta gamma di prodotti. Si consiglia di consultare il fornitore di vernice per garantire che tutti i solventi contenuti nelle lacche e nelle vernici non attacchino le lastre. Per eliminare la sporcizia o particelle senza graffiare la superficie, usare tessuti morbidi o panni umidi.

Sì, le lastre NUDEC PMMA è idoneo al contatto con gli alimenti.

Il nostro NUDEC SANuv ha una garanzia contro l’invecchiamento di 10 anni come regola generale, sebbene dipenderà dalla zona geografica in cui si colloca il prodotto.

Una volta posizionate le lastre di polistirolo e per assicurare una buona manutenzione, è opportuno pulirle con una soluzione di detergente neutro ed acqua. Per questo, pulire ed asciugare sempre con un panno morbido esercitando poca pressione. Non usare alcun tipo di detergente né prodotti aggressivi come alcol, candeggine, solventi né strofinacci.

È la luce che passa attraverso la lastra.

L’estrusione consiste nella sagomatura dei prodotti in modo continuo, poiché il materiale è spinto da una vite senza fine mediante un cilindro che termina in una boccola, per cui produce una striscia di lunghezza indefinita e uno spessore costante. Invece la colata consiste nel versamento del materiale plastico in stato liquido dentro uno stampo, dove indurisce e si solidifica, creando una lastra di maggior peso molecolare ma con uno spessore non uniforme (non è uguale lo spessore degli estremi che quello del centro della lastra).

Le nostre lastre di polistirene resistono molto bene alla luce visibile, ma non sono resistenti alla luce ultravioletta a lungo termine. Anche se la luce dei tubi fluorescenti emette una piccola quantità di radiazione UV, il polistirene è stato utilizzato durante molto tempo per questo tipo di applicazioni. Per evitare un degrado rapido, si deve considerare l’ubicazione della piastra e l’uso dei prodotti per la pulizia, poiché possono provocare un rapido deterioramento della lastra NUDEC PS.

Con la finalità di ritardare l’effetto giallastro del materiale a causa dell’esposizione alla luce dei tubi fluorescenti, si può utilizzare il NUDEC PS Ópalo con protezione UV, anche se questa circostanza non impedisce l’uso del NUDEC PS all’esterno o che si possa garantire che il colore si mantiene costante durante tutta la vita utile della lastra.

I 3 materiali sono idonei per l’uso nel settore dell’illuminazione, anche se il NUDEC PC e il NUDEC®PS dovrebbero possedere una protezione UV per evitare un deterioramento rapido. Di questi 3 polimeri, il più ignifugo è il NUDEC PCuv (il NUDEC PS e il NUDEC PMMA non possiedono una buona classificazione contro il fuoco).

Il modo di eliminare la carica elettrostatica è la pulizia prima dell’uso mediante una pistola ad aria statica. Nel caso in cui il film di protezione è adesivo può contenere maggiore carica elettrostatica durante la rimozione, anche se questo si riduce utilizzando il film senza adesivo.

Tenemos datos que relacionan la frecuencia del sonido con la reducción acústica del PETg, mientras que el PMMA lo podemos analizar en función del espesor de la placa.

Frecuencia
125 Hz
200 Hz
315 Hz
400 Hz
500 Hz
800 Hz
1000 Hz
1600 Hz
2000 Hz
3150 Hz
4000 Hz
NUDEC PETg
9 dB
14 dB
17 dB
18 dB
20 dB
23 dB
24 dB
28 dB
30 dB
33 dB
35 dB
Espesor PMMA
Reducción acústica
4,0 mm
26 dB
6,0 mm
30 dB
10,0 mm
32 dB
20,0 mm
35 dB

Possono essere consigliati tutti i nostri polimeri, poiché nessuno di loro è un conduttore elettrico. Allo stesso tempo, dovranno essere considerate altre caratteristiche che possono influire, come:

– Il NUDEC PMMA è un buon isolante elettrico con alte cariche elettrostatiche.

– Rispetto alla resistenza al fuoco, quelli che presentano migliori classificazioni sono il NUDEC PET e il NUDEC PETG.

– Se si desidera che resista ai prodotti chimici, si consiglia il NUDEC PET e il NUDEC PETG, poiché sono quelli più resistenti in questo aspetto.

– Se si desidera che sia resistente all’impatto, è possibile utilizzare il NUDEC PET, il NUDEC PETG e il NUDEC PC, essendo quest’ultimo il più resistente.

– Se deve resistere a temperature elevate, si deve considerare che la temperatura massima di lavoro del NUDEC PET e del NUDEC PETG è di 60 oC, mentre che quella del NUDEC PC è di 150 oC.

Pertanto, si devono studiare altri fattori, e in funzione anche delle prestazioni e delle specificazioni della normativa, scegliere il prodotto che si più idoneo.

Poiché la temperatura a un uso continuo del NUDEC PET è di 60 oC, non è consigliato utilizzarlo nel tetto di un autobus, poiché possono verificarsi le condizioni (guasto del sistema d’aria condizionata, incidente, ecc.) nelle quali si supera questa temperatura. Inoltre, il tipo di unione tra la piastra e il tetto può essere un punto critico, poiché se si inserisce la piastra a contatto diretto con il profilo, quest’ultima si convertirà come fonte di calore, con il quale in questa zona di contatto il NUDEC PET potrebbe superare i 60 oC formando una cristallizzazione o deformarsi. Dovranno essere studiati altri materiali che resistano a più temperatura, come il NUDEC PC, il NUDEC PMMA e il NUDEC SANuv.

Le differenze più caratteristiche tra i due materiali sono le seguenti:

– Poiché la densità del NUDEC PMMA è di 1,20 g·cm-3 e quella del NUDEC PS è di 1,05 g·cm-3, per una lastra delle stesse dimensioni, la lastra NUDEC PMMA peserà più di quelle del NUDEC PS.

– NUDEC PMMA ha maggior resistenza alla trazione, alla flessione e all’impatto. Possiede anche maggiore durezza della NUDEC PS.

– La resistenza chimica del NUDEC PMMA è inferiore a quella del NUDEC PS.

– NUDEC PMMA ha maggiore trasparenza (TL = 92 %) rispetto al NUDEC PS (TL = 89 %).

– NUDEC PS si dilata maggiormente rispetto al NUDEC PMMA, poiché il coefficiente d’espansione termica lineare (α) del NUDEC PMMA è minore.

Si. Come il NUDEC PMMA lascia passare la radiazione UV attraverso la piastra, la lastra NUDEC PS interna può essere attaccata (in pratica come se la lastra NUDEC PMMA non ci fosse).